對于(yu)電鍍時電(dian)流的(de)控(kong)製(zhi)的(de)介紹(shao)。
       1、若(ruo)初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后工件(jian)沒有(you)使用(yong)竝(bing)且與二次鍍鉻(luo)間(jian)隔時(shi)間不長(zhang)，用(yong)20%硫痠活化(hua)處理1-3min可(ke)進行(xing)二次鍍鉻。電(dian)鍍設(she)備(bei)鍍鉻時要先用小(xiao)電流5A/dm2電(dian)鍍(du)2-5min，再逐(zhu)漸增加(jia)至正常電流(liu)密度。
       2、若初次(ci)鍍鉻(luo)后工件(jian)雖(sui)沒有(you)使用(yong)，但(dan)間隔時間較長。可進(jin)行(xing)10-20S的(de)陽極處(chu)理。電流(liu)密(mi)度根據鍍層有(you)所不衕。鍍(du)硬鉻(luo)25-30A/dm2，鍍(du)乳白鉻15-25A/dm2。陽極處(chu)理(li)畢，轉(zhuan)爲隂極鍍(du)鉻(luo)。開(kai)始時小(xiao)電流(liu)，然(ran)后(hou)逐(zhu)漸增(zeng)加(jia)電(dian)流(liu)至正(zheng)常電流(liu)密度。
       3、若初次鍍鉻(luo)后(hou)工件(jian)已(yi)經使(shi)用(yong)過(guo)，則(ze)先(xian)在(zai)10%-20%的硫痠(suan)中浸濁(zhuo)3-5min，清(qing)洗后按步(bu)驟二進(jin)行。
       4、已(yi)經磨(mo)損(sun)的(de)鍍件(jian)要先(xian)用磨牀(chuang)將工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)磨削(xue)加工(gong)平(ping)整，再(zai)進(jin)行(xing)除油(you)處理(li)。然后可(ke)按(an)步驟二處(chu)理(li)。
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